大型超微粉碎機是利用空氣分離,重壓磨削和剪切來實現(xiàn)藥材超細(xì)粉碎的一種設(shè)備。在中藥的生產(chǎn)過程中,藥材的研磨是很普遍的過程。在壓碎過程中,藥物的成分和藥理作用應(yīng)盡可能保持不變。它可以提高藥物吸收率并提高其生物利用度。經(jīng)過處理后,中藥的粒徑會更加細(xì)密均勻,表面積會增加,孔隙率也會增加,藥物可以很好地在胃腸道中分散和吸收。
然而,對于礦物藥用材料,粒徑大大減小,這可以加速在人體中的溶解和吸收速度并增加吸收量。目前,超微粉碎機的技術(shù)水平越來越高,但為了穩(wěn)定臨床療效和產(chǎn)品均勻性,市場上需要加大對粉磨機的投資。
如今,人們對中藥產(chǎn)品的功效提出了更高的要求,并且正在尋找功效快速,易于人體吸收的產(chǎn)品。隨著市場需求的細(xì)化和行業(yè)的嚴(yán)格監(jiān)管,中藥行業(yè)對粒度,粒度分布,顆粒形狀,比表面積和孔容的要求越來越高。制造和生產(chǎn)大型超微粉碎機非常重要。因此,相關(guān)企業(yè)還需要以高效節(jié)能的超細(xì)粉碎設(shè)備為指導(dǎo),尋求新的設(shè)備原理,設(shè)計新的品種和新的型號,實現(xiàn)超高技術(shù)含量,高質(zhì)量和高附加值。
超微粉碎機的工作原理與中醫(yī)藥研究船和足底砂輪相同。研磨室配有兩個砂輪。砂輪是由電動機帶動在軌道上滾動的。在反復(fù)軋制過程中,加入適當(dāng)?shù)膲毫?,物料被壓碎,達到要求的細(xì)度。砂輪的主要功能是磨削,砂輪的雙ren具有剪切作用,能與磨削配合。該原理對纖維材料有較好的磨削效果。粉磨過程中,細(xì)料上浮,被風(fēng)機吸入,排入旋風(fēng)集料罐,布袋排氣,成品留在袋內(nèi)。
超微粉碎機的維護:
1、在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常檢查機身溫度。當(dāng)溫度上升到50℃以上時,應(yīng)停機休息,冷卻后再加工。
2、新機器運行時,可以用大米易碎材料加工,檢查工作狀態(tài)是否正常。
3、葉片、碳刷等易損件應(yīng)定期檢查并及時更換,確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查葉片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低,晶粒變粗,發(fā)現(xiàn)磨損,磨損將被替換。
5、大型超微粉碎機中藥加工完成后,用稍濕的抹布將粉碎室擦拭干凈。不要直接用水沖洗,以免水滴濺到電機內(nèi)部。